Kolloidveski kasutamise ja hooldamise juhend

May 20, 2025|

Kolloidveski seadmetel on lihvimise valdkonnas professionaalne tööriist lai valik mudeleid. Viskoossete materjalidega tegelemisel on soovitatav kasutada lihvimise tõhususe tagamiseks suuremahulist kolloidveski.
Kolloidveski valimisel peaksite kõigepealt oma vajadusi selgitama. Erinevatel kolloidveskide mudelitel on erinevad väljundid ja töötlemisvõimsus, seega on ülioluline valida õige mudel. Samal ajal tuleks kaaluda ka materjali omadusi, näiteks kõvadus, peenus ja viskoossus, tagamaks, et valitud kolloidveski saaks nende materjalidega tõhusalt hakkama. Lisaks on kolloidveski valimisel olulised tegurid ka lihtne töö, lihtne hooldus ja vastupidavus.

 

nut butter grinder

 

Mudel Pinge Power KW Väljund kg\/h Kaal kg Mõõtmed (MM)
Gn -50 380\/50Hz 220V/1.5 10-30 65 610*400*700
Gn -80 380\/50Hz 4 50-100 210 850*450*930
Gn -110 380\/50Hz 7.5 100-200 300 850*450*1000
Gn -130 380\/50Hz 11 200-300 350 1000*500*1200
Gn -180 380\/50Hz 18.5 500-800 420 1050*550*1250
Gn -220 380\/50Hz 30 600-900 480 1080*600*1300
Gn -240 380\/50Hz 37/45 1000-1500 1300 1400*600*1350
Gn -300 380\/50Hz 75/90 3000-5000 1600 1500*700*1450

 

Õhukeste materjalide purustamiseks on soovitatav kasutada tsirkuleeriva toruga varustatud kolloidveski. Seda tüüpi seadmed saavad materjali automaatselt korduvalt jahvatada, lihtsustades samal ajal ühendusprotsessi ülemise ja alumise protsessi vahel.
Viskoossete materjalide purustamiseks on soovitatav valida ruudukujuline otsekolloidveski, mis sobib paremini selliste materjalide käitlemiseks.

Kui töödeldud materjal on vedel ja pritsimisoht on, on jagatud kolloidveski sobivam.
Kui materjali kontsentratsioon on kõrge, on purustava efekti tagamiseks soovitatav valida suurem kolloidveski, näiteks 80 või rohkem.
Kui seda kasutatakse järjestikku muude tootmisliini varustusega, on soovitatav kasutada horisontaalset kolloidveski.

Küsi pakkumist