Väljapressimine keetmine
Mar 25, 2025| Ekstrusiooni keetmisprotsessis jahvatatakse toorained kõigepealt osakeste õige suurusega, tavaliselt jämeda jahu konsistentsi. Kuiv segu juhitakse läbi konditsioneeri, millesse sõltuvalt sihtproduktist lisatakse muid koostisosi; Need võivad olla vedela suhkur, rasvad, värvained, liha või vesi. Surma süstitakse keetmisprotsessi alustamiseks ja seejärel juhitakse eelkonditsioneeritud segu (ekstruudi) läbi ekstruuderi. Ekstruuder on suur, pöörlev kruvi, mis sobib tihedalt statsionaarsesse tünni, mille lõpus on surm. Ekstruudi pöörlev kruvi sunnib ekstredaadi surma ja läbi. Extradaat on elukoha aja ekstruuderis.
Paljud väljapresseeritud tooted puhuvad ja muudavad tekstuuri, kuna need on välja pressitud jõudude vähenemise ning niiskuse ja kuumuse vabanemise tõttu. Seda, mil määral ta seda teeb, nimetatakse laienemissuheks. Ekstrudaat lõigatakse välja ekstruuderi väljundil soovitud pikkuseni, mis pöörleb kindla kiirusega. Seejärel jahutatakse ja kuivatatakse toode, muutudes jäigaks, säilitades samal ajal poorsuse.

|
Mudel |
Võimsus |
Võimsus |
Küttekeha |
Mõõde (mm) |
Kaal |
|
Lys -65 |
5,5kW |
50 kg/h |
1 kW |
1720*870*1050 |
350 kg |
|
Lys -70 |
15kW |
150 kg/h |
1 kW |
1720*970*1250 |
500 kg |
|
Lys -85 |
18.5kW |
200-300 kg/h |
2 kW |
1360*1870*850 |
650 kg |
|
Lys -95 |
22kW |
400-500 kg/h |
2 kW |
2300*1170*1400 |
850 kg |
Toiduvalmistamine toimub ekstruuderis, kus toode tekitab tekitatud rõhu tõttu oma hõõrdumise ja kuumuse. Protsess võib mõnes tingimuses esile kutsuda nii valgu denatureerimise kui ka tärklise želatiini.
Paljud toidu väljapressimise protsessid hõlmavad lühikest aega kõrge temperatuuri. Ekstrusiooniprotsessi olulised tegurid on ekstredaadi, kruvi pikkuse ja pöörlemiskiiruse koostis, tünni temperatuur ja niiskus, stantsi kuju ja labade pöörlemiskiirus. Neid kontrollitakse soovitud toote põhjal, et tagada väljundi ühtlus.
Niiskus on nendest teguritest kõige olulisem ja mõjutab segu viskoossust, toimides ekstredaadi plastifitseerimiseks. Niiskuse suurenemine vähendab viskoossust, pöördemomenti ja toote temperatuuri ning suurendab puistetihedust. See vähendab ka survet stantsil. Enamik toidutöötlemise ekstrusiooniprotsesse viiakse läbi madala kuni keskmise niiskusega (niiskuse tase alla 40%). Kõrge moistrent ekstrusiooni tuntakse märgpressimiseks, kuid seda ei kasutatud palju enne kaksikkruvi ekstruuderite kasutuselevõttu, millel on tõhusam edastusvõime. Kõrge tärni ekstredaadi niiske väljapressimise kõige olulisem reoloogiline tegur on temperatuur.
Ekstiidi soola kogus võib kindlaks määrata mõne väljapressitud toote värvi ja tekstuuri. Toote laienemissuhe ja õhulisus sõltub soola kontsentratsioonist ekstredaadis, võib -olla soola ja ekstraadi tärkliste vahelise keemilise reaktsiooni tagajärjel. Värvimuutused soola kontsentratsiooni tagajärjel võib põhjustada "soola võime muuta ekstrudaadi vee aktiivsust ja muuta seega pruunistuva reaktsioonide kiirust". Soola kasutatakse ka väiksemate koostisosade, näiteks toiduvärvide ja maitsete jaotamiseks pärast ekstrusiooni; Pärast soolaga segamist on need toote pinna kohal ühtlasemalt jaotunud.

