Ekstruuderi tünn

Tavaliselt on see legeerterasest või legeerterasest voodriga komposiitterasest torust valmistatud metallist tünn. Selle põhiomadused on kõrge kuuma- ja rõhukindlus, tugev kulumiskindlus ja korrosioonikindlus. Tavaliselt on tünni pikkus 15–30 korda suurem kui selle läbimõõt ning selle pikkus põhineb põhimõttel, et materjali saab täielikult kuumutada ja plastifitseerida ühtlaselt. Tünnil peaks olema piisav paksus ja jäikus. Sisemus peaks olema sile, kuid mõnel tünnil on plastikuga hõõrdumise suurendamiseks graveeritud erinevad sooned. Tünni väliskülg on varustatud elektriliste küttekehade, temperatuuri automaatjuhtimisseadmete ja jahutussüsteemidega kütmiseks takistuse, induktiivsuse ja muude meetoditega.
1. Tünnidel on kolm konstruktsioonivormi:
(1) Integreeritud tünn
Töötlemismeetod - töödeldakse kogu materjalil.
Eelised - lihtne tagada kõrget tootmis- ja montaažitäpsust, võib monteerimistööd lihtsustada, tünn soojeneb ühtlaselt ja sellel on rohkem rakendusi.
Puudused - tünni suure pikkuse tõttu on töötlemisnõuded kõrged, samuti on nõuded töötlemisseadmetele väga karmid. Tünni sisepinda on pärast kulumist raske parandada.
(2) Kombineeritud materjal
Töötlemismeetod: jagage tünn mitmeks osaks ja ühendage seejärel iga sektsioon äärikute või muude vormidega.
Eelised: Lihtne töötlemine, lihtne muuta kuvasuhet, kasutatakse enamasti olukordades, kus kruvi kuvasuhet on vaja muuta.
Puudused: Nõutav on kõrge töötlemise täpsus. Sektsioonide suure arvu tõttu on raske tagada iga sektsiooni koaksiaalsust. Äärikühendus hävitab tünni kuumutamise ühtluse, suurendab soojuskadu ning kütte- ja jahutussüsteemi on keeruline seadistada ja hooldada.
(3) Bimetallist tünn
Töötlemismeetod: paigaldage või valage legeerterasest materjali kiht üldise süsinikterase või valatud terasmaatriksi sisse. See ei vasta mitte ainult tünni materjalinõuetele, vaid ka säästa väärismetallmaterjale.
① Puksi silinder: silinder on varustatud vahetatava legeerterasest puksiga. See säästab väärismetalle, puks on vahetatav ja tünni kasutusiga pikeneb. Selle projekteerimine, tootmine ja kokkupanek on aga suhteliselt keerulised.
② Valatünn: umbes 2 mm paksune sulamikiht valatakse tsentrifugaalselt tünni siseseinale ja seejärel saadakse tünni nõutav siseläbimõõt lihvimise teel. Sulamikiht on tünni aluspinnaga hästi seotud ja ühtlaselt piki tünni aksiaalset pikkust. Sellel ei ole kalduvust maha kooruda ega praguneda ning sellel on libisemisomadused, kõrge kulumiskindlus ja pikk kasutusiga.
(4) IKV tünn
1. Tünni etteandeosa siseseinale on ette nähtud pikisuunalised sooned
Tahkete edastuskiiruse parandamiseks näitab tahke ülekande teooria, et üks meetod on silindri pinna hõõrdeteguri suurendamine ja teine ​​​​meetod on materjali ristlõike pindala suurendamine etteandeava juures, mis läbib risti. kruvi telje külge. Pikisuunalised sooned on ette nähtud tünni etteandmise sektsiooni siseseinale ja tünni sisesein etteandeava lähedal on tehtud koonusekujuliseks, mis on nende kahe meetodi spetsiifilised teostused.
2. Toitesektsiooni tünni sundjahutus
Tahke ülekandevõimsuse suurendamiseks on veel üks meetod. Selle eesmärk on jahutada etteandesektsiooni tünni, mille eesmärk on hoida transporditava materjali temperatuur allpool pehmenemis- või sulamistemperatuuri, vältida sulamiskile tekkimist ja säilitada materjali tahke hõõrdeomadused.
Pärast ülaltoodud meetodi kasutuselevõttu suurendatakse transpordi efektiivsust {{0}},3-lt 0,6-le ja ekstrusioonimaht on vähem tundlik stantsipea rõhu muutumise suhtes.