Maisihelbed puhumisliin

Kuidas maisihelbed tootmisliin töötab
Toorained ja vedelikud segunevad vastavalt proportsioonile ning suunatakse pidevalt ja ühtlaselt ekstrusiooniplatvormi. Seejärel kasutatakse segu keetmiseks sobiva temperatuuriga termomehaanilist energiat, mida pakutakse kahekruviga ekstruuderiga. Laiendatud toote tekstuuri ja kuju määratakse sisestuse lõpliku kujunduse abil ning laienemiskiirust mõjutavad ekstredaadi temperatuur, kasutatud koostisosade tüüp ja niiskusesisaldus. Enne kuivatamist ja jahutamist saab lisada täiendavat katteoperatsiooni, et lisada näiteks magusat siirupit. Pärast lühikest jahutusperioodi karastatakse, lõigatakse ja tableeritakse tablettiseadme abil, mis koosneb kahest temperatuurist reguleeritud ja vastu pöörlevast silindrist. Seejärel kantakse need kuivati/rösterisse ja jahutatakse enne ladustamist ja pakendamist.

Maisihelbete tootmisliini tehnoloogia lühike tutvustamine
Peamine tooraine maisihelbete tootmiseks on tera, see tähendab maisijahu või muud terad. See laaditakse transpordikonteinerist mikserisse ①. Mikserit kasutatakse valemile kakao, tärklise jms lisamiseks.
Kasutage kruvi konveierit ②, et muuta segisti tooraine ekstruuderi söödapunkrisse. Kaksikkrupi ekstruuder ③ Kuumutab esialgseid tooraineid pärast ettevalmistamise etappi. Extraderi väljapääsul saame sfäärilisi poolviimistlusega tooteid, mis lastakse vibreeriva konveieri jaoks ⑤ adhesiooni vältimiseks. Poolvalmis toode saadetakse vibreerivast konveierist lamendilisse masinasse ⑥ pneumaatilise konveieri kaudu ja poolvaldkonna toodet tasandatakse, kasutades kahte võlli, mis liiguvad erinevates suundades.
Meie kaksikkruvi ekstrusiooni teraviljahelbed võivad toota tavalisi ja kaetud maisihelbeid. Koos mitme teraga nagu mais, nisu, riis, kaer ja katte retseptid nagu magusad siirupid, mesi, šokolaad ja muud kompositsioonid. See väljapresseeritud teraviljatootmissüsteem võib toota ka otseselt laiendatud valmishommikute teravilja, mis on krõbedate või krõbedate tekstuuridega.